Наклонена валцова мелница

Наклонена валцова мелница

Symuren Skew Rolling Mill е предназначен за производство на ковани топки за смилане от нагряти кръгли стоманени пръти. Той използва ролки с наклонени спирални жлебове за непрекъснато деформиране и оформяне на нагрятата лента в топки за смилане в процес на валцуване с едно преминаване.
Конфигурацията на машината се избира според диаметъра на топката, марката стомана, размера на суровината и необходимата производствена мощност.

представяне на продукта

Symuren Skew Rolling Mill е предназначен за производство на ковани топки за смилане от нагряти кръгли стоманени пръти. Той използва ролки с наклонени спирални жлебове за непрекъснато деформиране и оформяне на нагрятата лента в топки за смилане в процес на валцуване с едно преминаване.

 

Конфигурацията на машината се избира според диаметъра на топката, марката стомана, размера на суровината и необходимата производствена мощност.

 

Технически спецификации

 

Действителното използване на материала зависи от спецификацията на заготовката, диаметъра на топката, изискванията за подрязване и конфигурацията на процеса.

Елемент

Спецификация

Диаметър на стоманената топка

Φ20–125 mm, персонализиран

Типични класове стомана

65Mn, 60Mn, B2, B3, 40Cr и други легирани стомани

Суровина

Кръгъл стоманен прът

Метод на нагряване

Индукционно нагряване

Температура на валцуване

890–1050 градуса, в зависимост от марката стомана и условията на валцуване

Скорост на производство

40–120 топки/мин, в зависимост от диаметъра на топката, марката стомана, размера на заготовката и конфигурацията на машината.

Система за контрол

PLC автоматично управление

Използване на материала

До 95%*

Ролков материал

Сплав с висока твърдост

Гаранция

12 месеца

 

Технология на косо валцуване

 

Наклонено валцуване:Наклонените ролки се въртят и насочват нагрятата лента напред, докато прилагат радиална деформация.

 

Формиране на спирални жлебове:Специално проектираните жлебове прогресивно оформят шината в сферични секции.

 

Непрекъснато преобръщане:Непрекъснатото подаване на пръти позволява да се формират множество смилащи топки в един процес на валцуване.

 

Съвпадение на процеса:Диаметърът на топката, диаметърът на пръта, марката стомана и условията на валцоване са съгласувани за стабилно формоване.
 

Как работи мелницата за наклонени валци

 

Производственият процес се състои от четири основни етапа:

 

Захранване с кръгли стоманени пръти
Кръглите стоманени пръти се подават непрекъснато в съответствие с избрания диаметър на топката и производствената конфигурация.

 

Индукционно нагряване
Прътът се нагрява до необходимата температура на формоване, преди да влезе във валцовия цех.

 

Наклонено валцоване с едно преминаване
Нагрятият прът влиза в наклонените ролки със спирални канали. Ролките се въртят, напредват и радиално деформират материала, като прогресивно образуват отделни сферични участъци.

 

Изпускане на топка
Оформените горещи топки се изхвърлят за последващо охлаждане или термична обработка.

 

Конфигурация на машината

 

Компонент

функция

Корпус на валцова мелница

Поддържа подвижния възел

Ролки със спирални канали

Завъртете, направлявайте и деформирайте нагрятата лента

Задвижваща система

Система за регулиране на ролката

Регулира позицията на търкаляне

Система за хранене

Подава кръгли стоманени пръти в зоната на валцуване

Индукционна система за отопление

Загрява щангата преди навиване

PLC контролен шкаф

Контролира работата на машината

Система за изпразване

Прехвърля оформените топки на следващия етап

 

Дизайн на ролката със спирални канали

 

Жлебовете на ролката са конфигурирани според целевата стоманена топка и условията на търкаляне.

Roll Design Factor

Защо има значение

Диаметър на топката

Определя геометрията на канала

Диаметър на суровината

Определя първоначалното състояние на формоване

Клас стомана

Влияе върху условията на деформация и търкаляне

Rolling Reduction

Влияе върху формирането на топката и контрола на размерите

Скорост на производство

Влияе на скоростта на валцуване и конфигурацията на машината

 

Защо да използвате косо валцоване за смилане на топки

 

Непрекъснато производство:Позволява непрекъснато подаване и валцуване на кръгли стоманени пръти.

 

Постоянна геометрия на топката:Контролираните жлебове на ролките поддържат стабилни размери и форма на топката.

 

Висока производствена ефективност:Подходящ за производство на топки за смилане в голям обем.

 

Ефективно използване на материали:Непрекъснатото формоване помага за намаляване на ненужната загуба на материал.

 

Автоматичен контрол:Контролът, базиран на PLC, управлява ключовите работни параметри на машината.

 

Обхват на доставката

 

Пълната конфигурация може да включва валцова мелница, валцова система, захранваща система, индукционна нагревателна система, PLC контролен шкаф и разтоварваща система според избраната конфигурация на производствената линия.

 

Където се използват косо валцовани стоманени топки

 

Получените смилащи топки се използват предимно като смилаща среда в:
Добив и обогатяване на полезни изкопаеми
Производство на цимент
Смилане на руда
Топкови мелници
Други промишлени приложения за смилане

 

Информация, необходима за избор на машина

 

Изпратете тези параметри, за да получите препоръчителна конфигурация на машината.

Необходима информация

Пример

Диаметър на топката

Φ40 mm

Клас стомана

65Mn

Диаметър на суровината

XX мм

Необходим капацитет

XX т/ч

Ниво на автоматизация

Полу/автоматичен

1FCA2A625DD2F5E5D8F42FB129CB69D1
E718F9BC7DC5F0CE6D7CA4EE299BA06A

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Може ли мелницата за наклонено валцоване да бъде интегрирана в съществуваща производствена линия за мелене на топки?

A: Да. Мелницата може да бъде свързана с оборудване за обработка на пръти нагоре и надолу по веригата за охлаждане, закаляване, темпериране, инспекция и транспортно оборудване в съответствие със съществуващото разположение на линията.

В: Какво определя експлоатационния живот на ролките?

О: Животът на ролката се влияе главно от натоварването при търкаляне, производствения обем, материалните условия, износването на каналите и практиките за поддръжка. Редовната проверка спомага за поддържане на стабилни характеристики на формоване.

Въпрос: Какви проверки на качеството се препоръчват след валцуване?

О: Типичните проверки включват диаметър на топката, закръгленост, състояние на повърхността и консистенция на теглото. Честотата на инспекцията може да се коригира според обема на производството и изискванията за качество.

Въпрос: Какви помощни програми са необходими за инсталиране на машината?

О: Инсталацията обикновено изисква електричество, охлаждаща вода, сгъстен въздух и подходящи основи или поддържащи конструкции. Точните изисквания зависят от крайната конфигурация на машината.

В: Как машината се пуска в експлоатация след инсталиране?

О: Въвеждането в експлоатация обикновено включва механична проверка, електрически тестове, настройка на параметри, пробно валцуване и настройка на процеса, като се използва действителната суровина на клиента.

Въпрос: Какви резервни части трябва да бъдат подготвени за дългосрочна експлоатация?

О: Препоръчителните резервни части обикновено включват търкалящи ролки, лагери, уплътнения, електрически компоненти и други износващи се части. Окончателният списък трябва да се основава на конфигурацията на машината и очакваните работни условия.

Популярни тагове: наклонена валцова мелница, Китай наклонена валцова мелница производители, доставчици, фабрика

Може да харесаш също

(0/10)

clearall